在整個印刷體(tǐ)系中(zhōng)，制版工(gōng)藝是其中(zhōng)較爲重要的一(yī)環，也是實施綠色印刷的一(yī)個重要途徑。目前較爲先進的制版工(gōng)藝是CTP技術，它從根本上解決了PS版在使用中(zhōng)産生(shēng)的顯影液廢液銀鹽污染問題。但是，普通CTP版必須要經過顯影處理，而在顯影過程中(zhōng)會産生(shēng)廢棄顯影液，其含有的各種化學成分(fēn)，尤其是強堿性物(wù)質，會造成對環境的污染和資(zī)源的浪費(fèi)。所以，開(kāi)發減少甚至徹底杜絕顯影液污染的環保版材就成爲CTP技術的發展方向，此時，免處理CTP版粉墨登場。

嚴格來說，免處理CTP技術是指版材在直接制版設備上成像以後，無需任何後續處理即可上機印刷，過程中(zhōng)不會産生(shēng)任何形式的液體(tǐ)或固體(tǐ)廢料。寬泛地講，免處理CTP技術可擴充爲，版材經曝光成像後，需要經過一(yī)些低化學或非化學的處理工(gōng)序才能夠上機印刷。

        低化學消耗CTP版的顯影過程雖然仍然要使用化學藥品，但化學藥品的消耗量極低。無水膠印CTP版可歸屬于低化學消耗CTP版，其顯影過程包括預處理、顯影、着色、烘幹四道工(gōng)序，其中(zhōng)隻在預處理步驟用到了專用的化學藥品，且該預處理藥品在顯影過程中(zhōng)基本不會被揮發消耗。随後，版材表面不需要的矽膠塗層會在顯影步驟中(zhōng)被水及顯影毛刷機械去(qù)除，再将掉下(xià)來的塗層材料用濾芯直接過濾掉。除此之外(wài)，無水膠印CTP版的環保性更體(tǐ)現在印刷過程中(zhōng)，由于不需要使用傳統潤版液進行潤版，因而極大(dà)地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放(fàng)。

        低化學處理CTP版通常分(fēn)爲兩種顯影方式。一(yī)種是在曝光完成後或正式印刷前，将CTP版通過基本不含化學藥品的水或水膠溶液進行顯影處理，然後再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進行顯影，所以一(yī)些廠商(shāng)幹脆将顯影步驟獨立出來，作爲單獨的潔版單元。代表是愛克發的Azura版材，其采用了熱熔原理，将塑膠微粒與親水材料均勻塗布在版基上，曝光前，這些獨立的塑膠微粒緊密排列，曝光後，微粒發生(shēng)熱熔交聯反應，形成圖文，未曝光部分(fēn)塗層材料經水膠清洗後露出版基。

此外(wài)，還可以采取在機顯影，即CTP版完成曝光後，不需進行通常意義上的顯影而是直接被裝載到印刷機上。在開(kāi)始印刷前，通過水和油墨的共同作用，溶解去(qù)除版材表面的非圖文部分(fēn)，然後再開(kāi)始印刷。溶解掉的非圖文部分(fēn)材料一(yī)部分(fēn)通過過版紙(zhǐ)帶走，另外(wài)一(yī)部分(fēn)則溶解分(fēn)散于潤版液中(zhōng)。在機顯影技術以柯達公司的Themal Direct和富士膠片的Brillia HD PRO-T爲代表。

        免顯影處理CTP技術指版材在完成曝光後，不用顯影而直接用于印刷，且在整個印刷過程中(zhōng)，版材表面的塗層材料不會産生(shēng)溶解或脫落。這種技術最早是通過熱燒蝕原理實現的，版材一(yī)般采用雙層塗布——底層親墨，表層親水，然後通過激光将表層燒蝕掉以露出親墨層形成印刷的圖文區域，曝光後可直接用于印刷。但由于其在成像過程中(zhōng)會産生(shēng)粉塵，影響制版機光學部分(fēn)的精度，對環境和人體(tǐ)健康造成一(yī)定危害，故并沒有得到大(dà)規模的商(shāng)業應用。

噴墨CTP技術也可認爲是免顯影處理CTP技術的一(yī)種。其是通過打印機，将墨水噴塗到經過特殊處理的版基上，利用水墨平衡的原理——空白(bái)部分(fēn)親水，圖文部分(fēn)親墨，從而最終在打印機上實現油墨從印版到承印物(wù)的轉移過程。噴墨CTP技術在上世紀70年代開(kāi)始出現，但由于彼時打印機的分(fēn)辨率不高，故并未得到真正的商(shāng)業化應用。後随着科技的進步，打印機及版材制作技術的提高，噴墨CTP技術也開(kāi)始得到一(yī)些發展，目前該類技術的制版精度已經可以達到180Lpi。噴墨印刷由于受制版精度、制版速度、制版幅面的限制，目前并未在印刷業大(dà)範圍得到推廣，但對于一(yī)些小(xiǎo)型快速印刷企業，該技術不失爲一(yī)種環保型的免處理解決方案。目前，成都新圖正與國外(wài)公司合作，研究開(kāi)發FIT-Nano噴墨型CTP版，制版精度可達175Lpi，具有方便、高效、經濟和環保的優勢。

免處理CTP的優勢在于：①綠色環保，很少或者無需使用化學藥品，使版材對環境的有害影響降至最低，具有很大(dà)的環保優勢；②簡化工(gōng)作流程，免顯影處理CTP舍棄了傳統的顯影、沖洗等步驟，制版高效便捷，流程更容易控制，節約了人力資(zī)本，降低勞動強度；③降低生(shēng)産成本，由于徹底摒棄化學藥品的使用，從而免去(qù)了化學藥品的購買和儲存，也大(dà)大(dà)降低三廢處理的費(fèi)用；④減少了顯影設備的投入及其場地成本。目前，低化學消耗CTP和低化學處理CTP已經實現商(shāng)業化應用，而免顯影處理CTP因在技術上尚還存在一(yī)些需要解決的問題，因而未得到正式的商(shāng)業化應用。

        2011年3月2日頒布的《環境标志(zhì)産品技術要求印刷第一(yī)部分(fēn)平版印刷》規定了平版印刷要通過環境标志(zhì)認證，并推薦使用免處理CTP版，這标志(zhì)着綠色印刷已經進入具體(tǐ)實施階段。相信免處理CTP将以其高效便捷的生(shēng)産方式、低排放(fàng)低消耗的特點，成爲未來CTP技術發展的主流方向，爲綠色印刷注入新的活力。