某企業2014年開(kāi)展清潔生(shēng)産審核工(gōng)作，審核過程中(zhōng)發現辦公樓及車(chē)間全部爲非LED燈，共有664根。該企業生(shēng)産制度爲24小(xiǎo)時制。

審核小(xiǎo)組建議更換爲LED燈，經企業決策後開(kāi)始實施方案，共投資(zī)25.04萬元，年節電28.49萬度，年産生(shēng)經濟效益爲22.72萬元。

某企業是以書(shū)刊印刷爲主的大(dà)型現代化印刷企業，年印刷産量爲8234千色令，其中(zhōng)四台輪轉機産生(shēng)大(dà)量煙機，排放(fàng)溫度爲450度，總流量爲16329m³/h。

審核小(xiǎo)組經現場考察及實測工(gōng)作，建議輪轉機餘熱回收，将450度煙氣溫度經溴化锂制冷技術轉化爲120度溫度，使用到輪轉機冷卻段。轉換後可實現制冷量1131kw/h，年節電89.6萬度，年産生(shēng)經濟效益爲71.9萬元。

某企業是以商(shāng)業印刷爲主的印刷企業，年印刷産量爲153.39萬令。企業使用油墨爲1kg/桶的小(xiǎo)裝油墨罐，罐中(zhōng)廢油墨無法使用，造成浪費(fèi)。

審核小(xiǎo)組經現場考察及實測工(gōng)作，建議改爲200kg/桶的集中(zhōng)供墨系統，以減少油墨浪費(fèi)及廢舊(jiù)油墨的産生(shēng)量，達到節能産排效果。該方案實施後年節約油墨2噸，年節約墨盒118980個及人工(gōng)費(fèi)用，年産生(shēng)經濟效益爲35萬元/年。

某企業是以商(shāng)業印刷爲主的印刷企業，年印刷産量爲153.39萬令。有5台輪轉印刷設備，12台平張印刷設備，各機台存在紙(zhǐ)張加放(fàng)量大(dà)、油墨消耗高等現象。

審核小(xiǎo)組經現場考察及實測工(gōng)作，建議升級色彩管理系統，減少原料消耗，提升印刷品質，更好地發揮印刷設備的生(shēng)産能力。該方案實施後實現每年節約資(zī)金213.97萬元，每年節約用電138.24萬度，每開(kāi)機一(yī)次節約500張紙(zhǐ)。

某企業是以書(shū)刊印刷爲主的印刷企業，年印刷産量爲875.18千色令。在清潔生(shēng)産審核期間企業使用非免潤版液，使用酒精及異丙醇量爲38.7噸，造成大(dà)量VOCs37.589噸。

某企業是以票據印刷爲主的企業，年印刷産量爲90961.62令。企業制版過程産生(shēng)廢顯影液2000L/月，需要交給紅樹(shù)林處理，環保費(fèi)用較高。

審核小(xiǎo)組經過現場考察及實測工(gōng)作，建議對廢顯影液進行濃縮減少危廢的量，從而達到減排效果。

該方案實施後顯影液濃縮爲原來重量的25%，年危險廢物(wù)減少18t，節省環保成本11.22萬元/年。

某企業是以票據印刷爲主的企業，年印刷産量爲694205箱票據。企業制版過程産生(shēng)每沖一(yī)張版需要消耗15-20L水，用水量較大(dà)，排放(fàng)的廢水較多。

審核小(xiǎo)組經過現場考察及實測工(gōng)作，建議安裝沖版水循環過濾系統，節約用水，減少廢水排放(fàng)。

該方案實施後每沖一(yī)張版僅用2L水，每張版節水15L，每年可節水780噸，減少廢水排放(fàng)620噸，節省水費(fèi)每年4680元。